可根據(jù)調整縱切機床卡所列數(shù)據(jù),按如下程序進行:
(1)安裝交換皮帶輪和交換齒輪:按調整卡所列數(shù)據(jù),參照生產率表安裝交換皮帶輪、交換齒輪和三角皮帶位置。
(2)安裝夾頭:主軸彈簧夾頭和中心架合金夾頭的孔徑應與棒料直徑尺寸相符。在特殊情況下,允許略大于棒料直徑,但不得超過0.1mm。主軸前端的螺帽應旋緊,以免在工作中自動松脫(注意螺帽是左旋的)。
隙應仔細調整,此間隙應盡量小,一般為0.005~001mm(視棒料精度而定)。當棒料精度不高時,此間隙調整應以棒料大直徑處為準。否則,就會在棒料的這一段直徑增大處發(fā)生咬死現(xiàn)象。
(3)安裝凸輪:將各種凸輪裝在分配軸相應的凸輪位置上(天平刀架凸輪安裝時,需拆下床身左側支架)。使凸輪的零度線與相應的對準后固定之。注意縱切機床凸輪不要裝反。
(4)主軸箱位置的調整:松開螺母,旋轉把手,使滑塊對準調整卡上規(guī)定的主軸箱送進杠桿比的刻線處,固緊螺母。
(5)安裝刀具:根據(jù)調整卡刀具欄內的刀具編號安裝各刀具,調整螺釘使刀尖對準中心。
(6)主軸彈簧夾頭松開、夾緊的調整:當切斷工序完成時,凸爪應開始與杠桿上端的滾子接觸。當主軸箱退回到位置時凸爪開始與下方滾子接觸。兩凸爪用螺母固緊在鼓輪上。
以上程序完成后,手搖分配軸一周,檢查并修整各機構的動作,使之符合調整縱切機床卡的要求。
(7)裝料及調整自動停車機構。
(8)試切削:上述各項調整好后,開動機床,按調整卡的開始工序,緩慢地用手搖動分配軸一周,試切一個零件。再根據(jù)試切結果作進一步調整。到完全合格后,將分配軸操縱手柄拉出,機床即可進行自動循環(huán)。
(9)機床上各調整部分在調整好后均需固緊,以免工作中松動。
關鍵詞:縱切機床、star車床、走心機、ntk刀具、津上車床
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