優(yōu)勢一:設(shè)備效率高,減少重復(fù)勞動
對于數(shù)控走心機而言,其明顯的優(yōu)勢就是在其自身的加工效率上,由于采取了數(shù)控系統(tǒng),使用者只需要事先調(diào)整好各型的加工參數(shù),即可啟動設(shè)備進行加工了。
而在設(shè)備實際的加工過程中,數(shù)控走心機在一次裝夾不停的情況下,主軸可以車削200mm以上長度的零件。
如果是車一個5mm長度的零件,走刀走心都可以車。但使用走心機加工即可一氣呵成車出20~30個零件才需要停車送料。這樣一來,走心機的加工效率優(yōu)勢就被凸顯出來了。
優(yōu)勢二:加工精度高
數(shù)控走心機的加工精度與效率均是齊名的,因為這是由設(shè)備自身決定的,而對于數(shù)控走心機的精工精度而言,設(shè)備所采用的加工方式起著決定性的作用。
其中,數(shù)控走心機在切削時永遠在材料固定近的位置,同時型材被車床夾緊之后,刀具緊緊地貼在離型材僅有幾毫米的地方,一旦設(shè)備啟動,主軸與刀具在數(shù)控系統(tǒng)的操作下,即可實現(xiàn)立體加工,一次成型,有效地保障了加工的精度。

優(yōu)勢三:設(shè)備占地面積小
對于數(shù)量眾多的型材加工企業(yè)而言,他們在考慮走心的引進時,往往會比較重視設(shè)備的體型。因為設(shè)備的體型直接決定著設(shè)備所需要的占地面積。
如果數(shù)控走心機的占地面積非常大,那么企業(yè)所要付出的成本也是較高的。而實際上,數(shù)控走心機的體型都被設(shè)計的很小,極大的降低了設(shè)備的占地面積。設(shè)備給人的感覺,是非常的緊湊的。
與此同時,在使用走心機的時候,有一點我們不得不指出:設(shè)備雖然優(yōu)勢眾多,但設(shè)備的維護成本可不低哦!
其中,數(shù)控走心機的維護成本主要來自這三方面:用于降溫潤滑的油品消耗,用于輸送油品的高壓電機投入費用以及高壓電機的電費消耗。
這三方面的消耗,保守估計,一年下來可超過三萬。因此呀,雖然數(shù)控走心機的優(yōu)勢眾多,但一旦啟動起來往往會讓人感到“心痛”,因為這樣的消耗,著實有一點大!

正因此,為了既能夠確保數(shù)控走心機的優(yōu)勢能夠被發(fā)揮出來,又能降低設(shè)備的維護成本,越來越多的企業(yè)開始選擇對走心機進行微量潤滑改造。
對于數(shù)控走心機的微量潤滑改造,其主要的目的就是為了降低設(shè)備的維護成本,以求少快好省地發(fā)揮設(shè)備的全部性能。
而事實上,走心機的微量潤滑改造的的確確給企業(yè)節(jié)省了一大筆開支。其中,因為微量潤滑改造而節(jié)約的成本主要集中在:油品開支減少、電費費用降低以及減少了不必要設(shè)備的投入。
經(jīng)過微量潤滑改造過后的走心機,由于每秒以霧化的形式才消耗0.05毫升的油品,這樣一來,油品的節(jié)約可不是一點兩點,一年下來光油品就可節(jié)約出6~7千的費用。
與此同時,由于走心機的微量潤滑采用的是油氣混合的潤滑方案,這樣一來,原本用于輸送油品的高壓電機就失去了用武之地了。不但節(jié)約了電費,而且電機的錢也省出來了。

當然,對于數(shù)控走心機的微量潤滑改造,降低企業(yè)的維護成本是一方面,改善工作車間的衛(wèi)生狀態(tài),使所有的員工能夠不是滿身油污地下班,更是其改造的意義所在也。
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